የብረት ክፍሎችን ማቀነባበር እና ማምረት
የምርት አጠቃላይ እይታ
ለተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ከፍተኛ ጥራት ያለው እና ትክክለኛ የብረት ክፍል መፍትሄዎችን በማቅረብ የብረት ክፍሎችን በማቀነባበር እና በማምረት ላይ እናተኩራለን. ውስብስብ ሜካኒካል መዋቅራዊ ክፍሎች፣ ትክክለኛ የመሳሪያ ክፍሎች ወይም በጅምላ-የተመረቱ መደበኛ ክፍሎች የደንበኞቻችንን ልዩ ልዩ ፍላጎቶች በላቁ ቴክኖሎጂ እና የበለጸገ ልምድ ማሟላት እንችላለን።
የጥሬ ዕቃ ምርጫ
1.ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የብረት እቃዎች ጥሬ እቃዎች የብረት ክፍሎችን ጥራት የሚወስን መሠረት መሆናቸውን በሚገባ እናውቃለን. ስለዚህ ከታዋቂ አቅራቢዎች የሚመረጡት ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የብረታ ብረት ቁሳቁሶች ብቻ ሲሆኑ በተለያዩ የብረት ዓይነቶች (እንደ አይዝጌ ብረት፣ ውህድ ብረት)፣ የአሉሚኒየም ውህዶች፣ የመዳብ ውህዶች ወዘተ ጨምሮ ነገር ግን ያልተገደቡ ናቸው። እያንዳንዱ አካል አስተማማኝ የአፈፃፀም መሠረት እንዲኖረው በጥንካሬ, በጠንካራነት, በቆርቆሮ መቋቋም, ወዘተ መሞከር.
2.Material traceability እያንዳንዱ የጥሬ ዕቃ ስብስብ ከግዥ ምንጭ ጀምሮ እስከ የጥራት ቁጥጥር ሪፖርት ድረስ የቁሳቁሶቹን ሙሉ ክትትል በማሳካት ዝርዝር መረጃዎች አሉት። ይህ የቁሳቁስ ጥራት መረጋጋትን ብቻ ሳይሆን ደንበኞቻችን በምርቶቻችን ጥራት ላይ እምነት እንዲኖራቸው ያደርጋል።
የላቀ የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ
1.Cutting ሂደት እንደ ሌዘር መቁረጫ ማሽኖች, waterjet መቁረጫ ማሽኖች, ወዘተ ያሉ የላቀ የመቁረጫ መሣሪያዎችን መቀበል ሌዘር መቁረጥ ከፍተኛ-ትክክለኛነት እና ከፍተኛ ፍጥነት ያለው መቁረጥን ሊያሳካ ይችላል, እና ውስብስብ ቅርጽ ያላቸውን ክፍሎች ለስላሳ ቀዳዳዎች እና በትንሽ ሙቀት የተጎዱ ዞኖችን በትክክል ሊቀርጽ ይችላል. የውሃ ጄት መቁረጥ ለቁሳዊ ጥንካሬ እና ውፍረት ልዩ መስፈርቶች በሚኖሩበት ሁኔታ ተስማሚ ነው. ያለ ሙቀት መበላሸት የተለያዩ የብረት ቁሳቁሶችን መቁረጥ ይችላል.
2.ሚሊንግ ፕሮሰሲንግ የእኛ ወፍጮ ሂደት የላቀ የ CNC ስርዓቶች የተገጠመላቸው ከፍተኛ ትክክለኛ ወፍጮ ማሽኖችን ይጠቀማል። ሁለቱም ጠፍጣፋ ወፍጮ እና ጠንካራ ወፍጮ እጅግ በጣም ከፍተኛ ትክክለኛነትን ሊያገኙ ይችላሉ። በማሽን ሂደት ወቅት እንደ መሳሪያ ምርጫ፣ ፍጥነት እና የመመገቢያ መጠን በመሳሰሉት መለኪያዎች ላይ ትክክለኛ ቁጥጥር ይከናወናል ይህም የክፍሎቹ የገጽታ ሸካራነት እና የልኬት ትክክለኛነት የደንበኛ መስፈርቶችን የሚያሟሉ ወይም የሚበልጡ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ነው።
3.Turning machining ለብረታ ብረት ክፍሎች የማዞሪያ ባህሪያት, የማሽን ማዞር ቁልፍ እርምጃ ነው. የእኛ የCNC lathe እንደ ውጫዊ ክበቦች፣ የውስጥ ቀዳዳዎች እና ክሮች ያሉ የማዞሪያ ስራዎችን በብቃት እና በትክክል ማጠናቀቅ ይችላል። የማዞሪያ ሂደት መለኪያዎችን በማመቻቸት ክብነት ፣ ሲሊንደሪቲቲ ፣ ኮአክሲሊቲቲ እና ሌሎች የቅርጽ እና የአቀማመጥ መቻቻል ክፍሎቹ በጣም ትንሽ በሆነ ክልል ውስጥ መሆናቸው ይረጋገጣል።
4.የመፍጨት ሂደት እጅግ በጣም ከፍተኛ ጥራት እና ትክክለኛነት ለሚጠይቁ አንዳንድ የብረት ክፍሎች መፍጨት የመጨረሻው የማጠናቀቂያ ሂደት ነው። ከፍተኛ ትክክለኛነትን የመፍጨት ማሽኖችን እንጠቀማለን ከተለያዩ የመፍጨት ዊልስ ዓይነቶች ጋር በመደባለቅ ላይ ላዩን መፍጨት ፣ ውጫዊ መፍጨት ወይም የውስጥ መፍጨት ክፍሎችን ማከናወን ። የመሬቱ ክፍሎች ገጽታ እንደ መስተዋት ለስላሳ ነው, እና የመጠን ትክክለኛነት ወደ ማይክሮሜትር ደረጃ ሊደርስ ይችላል.
የመተግበሪያ አካባቢ
እኛ የምናሰራቸው እና የምናመርታቸው የብረታ ብረት ክፍሎች እንደ ሜካኒካል ማምረቻ፣ አውቶሞቲቭ ኢንደስትሪ፣ ኤሮስፔስ፣ የህክምና መሳሪያዎች፣ የኤሌክትሮኒክስ መሳሪያዎች ወዘተ ባሉ በርካታ መስኮች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ። ስርዓቶች በከፍተኛ ጥራት, ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ከፍተኛ አስተማማኝነት.
ጥ: ምን ዓይነት የብረት ጥሬ ዕቃዎች ይጠቀማሉ?
መ: የተለያዩ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የብረት ጥሬ ዕቃዎችን እንጠቀማለን, ከማይዝግ ብረት, ከብረት ብረት, ከአሉሚኒየም ቅይጥ, ከመዳብ ቅይጥ, ወዘተ ጨምሮ ነገር ግን አይገደብም. በጥንካሬ, በጥንካሬ, በቆርቆሮ መቋቋም እና በሌሎች ገጽታዎች ላይ ለብረታ ብረት ክፍሎች የተለያዩ ደንበኞች ፍላጎቶች.
ጥ: የጥሬ ዕቃዎችን ጥራት እንዴት ማረጋገጥ ይቻላል?
መ: ጥብቅ የጥሬ ዕቃ ፍተሻ ሂደት አለን። እያንዳንዱ የጥሬ ዕቃ ስብስብ ከመከማቸቱ በፊት እንደ የእይታ ፍተሻ፣ የኬሚካል ስብጥር ትንተና እና የሜካኒካል ንብረት ሙከራ ያሉ በርካታ የፍተሻ ሂደቶችን ማለፍ አለበት። በተመሳሳይ ጊዜ, ጥሩ ስም ካላቸው አቅራቢዎች ጋር ብቻ ነው የምንሰራው, እና ሁሉም ጥሬ እቃዎች ክትትልን ለማረጋገጥ የተሟላ የጥራት ማረጋገጫ ሰነዶች አሏቸው.
ጥ: ምን ያህል የማሽን ትክክለኛነት ሊሳካ ይችላል?
መ: የእኛ የማሽን ትክክለኛነት በተለያዩ ሂደቶች እና የደንበኛ መስፈርቶች ላይ የተመሰረተ ነው. ለምሳሌ፣ በመፍጨት ሂደት፣ የልኬት ትክክለኛነት የማይክሮሜትር ደረጃ ላይ ሊደርስ ይችላል፣ እና መፍጨት እና ማዞር ከፍተኛ ልኬት ትክክለኛነት እና የመጠን መቻቻል መስፈርቶችን ማረጋገጥ ይችላል። የማሽን ዕቅዶችን በምንዘጋጅበት ጊዜ፣ በክፍሎቹ የአጠቃቀም ሁኔታዎች እና የደንበኛ ፍላጎቶች ላይ በመመስረት የተወሰኑ ትክክለኛ ኢላማዎችን እንወስናለን።
ጥ: - የብረት ክፍሎችን በልዩ ቅርጾች ወይም ተግባራት ማበጀት እችላለሁ?
መ፡ እሺ በደንበኞች ልዩ ፍላጎት መሰረት የብረታ ብረት ክፍሎችን ለግል የተበጀ ንድፍ ሊያቀርብ የሚችል ባለሙያ ንድፍ ቡድን አለን. ልዩ ቅርጾችም ሆኑ ልዩ የተግባር መስፈርቶች፣ ተስማሚ የማቀነባበሪያ እቅዶችን ለማዘጋጀት እና ንድፎችን ወደ ትክክለኛ ምርቶች ለመተርጎም ከደንበኞች ጋር በቅርበት መስራት እንችላለን።
ጥ: ለተበጁ ትዕዛዞች የምርት ዑደት ምንድነው?
መ: የምርት ዑደቱ የሚወሰነው በክፍሎቹ ውስብስብነት, ብዛት እና ቅደም ተከተል መርሃ ግብር ላይ ነው. በጥቅሉ አነጋገር፣ ቀላል የተበጁ ክፍሎችን አነስተኛ ባች ማምረት [X] ቀናት ሊወስድ ይችላል፣ የተወሳሰቡ ክፍሎች ወይም ትላልቅ ትዕዛዞች የማምረት ዑደት በተመሳሳይ መልኩ ይራዘማል። የተወሰነውን የመላኪያ ጊዜ ለመወሰን እና የደንበኞችን የመላኪያ መስፈርቶች ለማሟላት የተቻለንን ሁሉ ለማድረግ ትዕዛዙን ከተቀበልን በኋላ ከደንበኛው ጋር እንገናኛለን።