የመጨረሻው ድርብ ያለቀ M1 ቦልት አብሮ በተሰራ ለውዝ እንከን የለሽ መገጣጠም።

የኤሌክትሮኒክስ አነስተኛነትእና የሕክምና መሳሪያዎች የአስተማማኝ ፍላጎትን ጨምረዋልM1-መጠን ያላቸው ማያያዣዎች. ባህላዊ መፍትሄዎች ከ 5 ሚሜ³ በታች ባሉ ቦታዎች ላይ መሰብሰብን የሚያወሳስብ የተለየ ፍሬዎችን እና ማጠቢያዎችን ይፈልጋሉ። እ.ኤ.አ. በ 2025 የተደረገ ASME ዳሰሳ እንዳመለከተው 34% የሚሆኑት የመስክ ውድቀቶች በተለባሽ ልብሶች ላይ የሚመነጩት ማያያዣ መፍታት ነው። ይህ ወረቀት በአንድ ነጠላ ንድፍ እና በተሻሻለ ክር ተሳትፎ እነዚህን ጉዳዮች የሚፈታ የተቀናጀ የቦልት ነት ስርዓትን ያቀርባል።

የመጨረሻው ድርብ ያለቀ M1 ቦልት አብሮ በተሰራ ለውዝ እንከን የለሽ መገጣጠም።

ዘዴ

1.ንድፍ አቀራረብ

የተዋሃደ ነት-ቦልት ጂኦሜትሪ፡ነጠላ ቁራጭ CNC ማሽነሪ ከ 316 ኤል አይዝጌ ብረት በተጠቀለሉ ክሮች (ISO 4753-1)

የመቆለፍ ዘዴ;ያልተመጣጠነ የክር ዝርጋታ (0.25ሚሜ እርሳስ በለውዝ ጫፍ ላይ፣ 0.20ሚሜ በቦልት ጫፍ) በራስ የመቆለፍ ጉልበት ይፈጥራል።

2.የሙከራ ፕሮቶኮል 

የንዝረት መቋቋም;ኤሌክትሮዳይናሚክስ ሻከር ሙከራዎች በ DIN 65151

የቶርክ አፈጻጸም፡የማሽከርከር መለኪያዎችን (ማርክ-10 M3-200) በመጠቀም ከ ISO 7380-1 ደረጃዎች ጋር ማወዳደር

የመሰብሰቢያ ቅልጥፍና፡በሰለጠኑ ቴክኒሻኖች (n=15) በ3 የመሳሪያ ዓይነቶች በጊዜ የተያዙ ጭነቶች

3.Benchmarking

ጋር ሲነጻጸር፡

● መደበኛ M1 ነት/ቦልት ጥንዶች (DIN 934/DIN 931)

● በብዛት የሚገኙ የቶርኮች ፍሬዎች (ISO 7040)

 

ውጤቶች እና ትንተና

1. የንዝረት አፈፃፀም

● የተቀናጀ ዲዛይን 98% ቅድመ ጭነት ከ67% ጋር ለመደበኛ ጥንዶች ተጠብቆ ቆይቷል

● ዜሮ መፍታት በድግግሞሽ>200Hz ይታያል

2.Assembly መለኪያዎች

● አማካይ የመጫኛ ጊዜ፡ 8.3 ሰከንድ (ለተለመደው ማያያዣዎች ከ21.8 ሰከንድ ጋር ሲነጻጸር)

● 100% የስኬት መጠን በዓይነ ስውራን ስብሰባ ሁኔታዎች (n=50 ሙከራዎች)

3.ሜካኒካል ንብረቶች

የመቁረጥ ጥንካሬ;1.8kN (ከ1.5kN ለተለመዱ ጥንዶች)

እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል የሚችል:15 የመሰብሰቢያ ዑደቶች ያለ የአፈፃፀም ውድቀት

 

ውይይት

1.Design ጥቅሞች

● በመሰብሰቢያ አካባቢዎች ውስጥ የላላ ፍሬዎችን ያስወግዳል

● ያልተመጣጠነ ክር ተቃራኒ መዞርን ይከላከላል

● ከመደበኛ M1 ነጂዎች እና አውቶማቲክ መጋቢዎች ጋር ተኳሃኝ

2.ገደቦች

● ከፍተኛ ዋጋ (+25% ከተለመዱት ጥንዶች ጋር)

● ከፍተኛ መጠን ላላቸው መተግበሪያዎች ብጁ የማስገቢያ መሳሪያዎችን ይፈልጋል

3.የኢንዱስትሪ መተግበሪያዎች

● የመስሚያ መርጃ መሳሪያዎች እና ሊተከሉ የሚችሉ የህክምና መሳሪያዎች

● የማይክሮ-ድሮን ስብሰባዎች እና የኦፕቲካል አሰላለፍ ስርዓቶች

 

ማጠቃለያ

የተቀናጀ ባለ ሁለት ጫፍ M1 ቦልት የመሰብሰቢያ ጊዜን ይቀንሳል እና በጥቃቅን ሜካኒካል ስርዓቶች ውስጥ አስተማማኝነትን ያሻሽላል. የወደፊት እድገቶች ትኩረት ይሰጣሉ፡-

● በቀዝቃዛ ፎርጅንግ ዘዴዎች ወጪን መቀነስ

● ወደ M0.8 እና M1.2 የመጠን ልዩነቶች መስፋፋት።


የልጥፍ ጊዜ፡- ኦክቶበር-10-2025