የ CNC ሌዘር መቁረጥ እና የፓነሎች ትክክለኛነት መታጠፍ

ዘመናዊማምረትትክክለኛነትን እና ቅልጥፍናን ለማሳካት ፍላጎቶች በተለያዩ የምርት ደረጃዎች መካከል ያለ እንከን የለሽ ውህደትን ይፈልጋሉ። የየ CNC ሌዘር መቁረጥ እና ትክክለኛ መታጠፍ ጥምረትእጅግ በጣም ጥሩ የሂደት ቅንጅት የመጨረሻውን የምርት ጥራት፣ የምርት ፍጥነት እና የቁሳቁስ አጠቃቀም ላይ በቀጥታ የሚጎዳበትን የቆርቆሮ ብረት ማምረቻ ወሳኝ መገናኛን ይወክላል። እ.ኤ.አ. በ2025 ስንሸጋገር፣ ውስብስብ በሆነ ክፍል ጂኦሜትሪ ላይ ጥብቅ መቻቻልን እየጠበቁ በሂደት ደረጃዎች መካከል ያሉ ስህተቶችን የሚቀንሱ ሙሉ ዲጂታል የስራ ፍሰቶችን እንዲተገብሩ አምራቾች ከፍተኛ ጫና ይገጥማቸዋል። ይህ ትንተና እነዚህን ተጓዳኝ ቴክኖሎጂዎች በተሳካ ሁኔታ እንዲዋሃዱ የሚያስችሉ ቴክኒካዊ መለኪያዎችን እና የአሰራር ማመቻቸትን ይመረምራል።

የምርምር ዘዴዎች

1.የሙከራ ንድፍ

ጥናቱ እርስ በርስ የተያያዙ ሂደቶችን ለመገምገም ስልታዊ አቀራረብን ተጠቀመ፡-

● 304 አይዝጌ ብረት፣ አሉሚኒየም 5052 እና መለስተኛ የብረት ፓነሎች በሌዘር መቁረጥ እና በማጠፍ ስራዎች ተከታታይ ሂደት

● በተናጥል እና በተቀናጀ የማምረቻ የስራ ፍሰቶች ላይ የንፅፅር ትንተና

● የማስተባበር መለኪያ ማሽኖችን (ሲኤምኤም) በመጠቀም በእያንዳንዱ የሂደት ደረጃ የልኬት ትክክለኛነትን መለካት

● ሙቀት-የተጎዳ ዞን (HAZ) በማጠፍ ጥራት ላይ ያለውን ተጽእኖ ግምገማ

2.Equipment እና Parameters

ጥቅም ላይ የዋለው ሙከራ፡-

● 6kW የፋይበር ሌዘር መቁረጫ ስርዓቶች በራስ-ሰር የቁስ አያያዝ

● የ CNC የፕሬስ ብሬክስ አውቶማቲክ መሳሪያ መለወጫዎች እና የማዕዘን መለኪያ ስርዓቶች

● CMM በ 0.001mm ጥራት ለልኬት ማረጋገጫ

● ደረጃቸውን የጠበቁ የሙከራ ጂኦሜትሪዎች የውስጥ መቁረጫዎችን፣ ትሮችን እና የታጠፈ እፎይታን ጨምሮ

3.የውሂብ ስብስብ እና ትንተና

መረጃ የተሰበሰበው ከ፡-

● 450 ነጠላ መለኪያዎች በ30 የሙከራ ፓነሎች

● ከ 3 የማምረቻ ተቋማት የምርት መዝገቦች

● የሌዘር መለኪያ ማሻሻያ ሙከራዎች (ኃይል፣ ፍጥነት፣ የጋዝ ግፊት)

● ልዩ ሶፍትዌሮችን በመጠቀም ተከታታይ ማስመሰሎችን ማጠፍ

ሙሉ በሙሉ መባዛትን ለማረጋገጥ ሁሉም የፈተና ሂደቶች፣ የቁሳቁስ ዝርዝሮች እና የመሳሪያ ቅንጅቶች በአባሪው ላይ ተመዝግበው ይገኛሉ።

ውጤቶች እና ትንተና

1.በሂደት ውህደት በኩል ልኬት ትክክለኛነት

የልኬት መቻቻል ንፅፅር በአምራችነት ደረጃዎች ውስጥ

የተቀናጀው ዲጂታል የስራ ፍሰት በተለይ ከመጠምዘዣ መስመሮች አንጻር የባህሪ አቀማመጥን በመጠበቅ ረገድ የተሻለ ወጥነት ያለው መሆኑን አሳይቷል። የሲኤምኤም ማረጋገጫ እንደሚያሳየው 94% የተቀናጁ የሂደት ናሙናዎች በጠበቀ የመቻቻል ባንድ ውስጥ መውደቃቸውን ከ67% ፓነሎች ጋር ሲነፃፀሩ ግንኙነታቸው ተቋርጧል።

2.የሂደት ቅልጥፍና መለኪያዎች

ከጨረር መቁረጥ እስከ መታጠፍ ያለው ቀጣይነት ያለው የስራ ሂደት ቀንሷል፡-

● አጠቃላይ የማስኬጃ ጊዜ በ28%

● የቁሳቁስ አያያዝ ጊዜ በ 42%

● በኦፕራሲዮኖች መካከል የማዋቀር እና የመለኪያ ጊዜ በ 35%

እነዚህ የውጤታማነት ግኝቶች በዋነኛነት የተወገዱት የቦታ አቀማመጥ እና በሁለቱም ሂደቶች ውስጥ የጋራ ዲጂታል ማመሳከሪያ ነጥቦችን በመጠቀም ነው።

3.Material እና የጥራት ግምት

በሙቀት የተጎዳው ዞን ትንተና የተመቻቹ የሌዘር መለኪያዎች በማጠፊያ መስመሮች ላይ የሙቀት መዛባትን እንደቀነሱ ያሳያል። የፋይበር ሌዘር ሲስተሞች ቁጥጥር የሚደረግበት የኢነርጂ ግብአት ከማጣመምዎ በፊት ምንም ተጨማሪ ዝግጅት የማያስፈልጋቸው የተቆራረጡ ጠርዞችን አምርቷል፣ እንደ አንዳንድ የሜካኒካል የመቁረጫ ዘዴዎች ሳይሆን ቁሳቁሱን ለማጠንከር እና ወደ መሰነጣጠቅ ሊመራ ይችላል።

ውይይት

1.የቴክኒካዊ ጥቅሞች ትርጓሜ

በተቀናጀ ማምረቻ ውስጥ የሚታየው ትክክለኛነት ከበርካታ ቁልፍ ነገሮች ይመነጫል፡ የዲጂታል መጋጠሚያ ወጥነት ያለው፣ የቁሳቁስ አያያዝ-የሚፈጠረው ጭንቀት እና የተመቻቹ የሌዘር መለኪያዎች ለቀጣይ መታጠፍ ተስማሚ ጠርዞችን ይፈጥራሉ። በሂደት ደረጃዎች መካከል የመለኪያ መረጃን በእጅ መገልበጥ ማስቀረት ትልቅ የሰው ስህተት ምንጭን ያስወግዳል።

2.ገደቦች እና ገደቦች

ጥናቱ በዋነኝነት ያተኮረው ከ1-3 ሚሜ ውፍረት ባለው ሉሆች ላይ ነው። በጣም ወፍራም የሆኑ ቁሳቁሶች የተለያዩ ባህሪያትን ሊያሳዩ ይችላሉ. በተጨማሪም, ጥናቱ መደበኛ የመሳሪያ አቅርቦት መኖሩን ገምቷል; ልዩ ጂኦሜትሪዎች ብጁ መፍትሄዎችን ሊፈልጉ ይችላሉ። የኢኮኖሚ ትንተናው በተዋሃዱ ስርዓቶች ውስጥ የመጀመሪያ ካፒታል ኢንቨስትመንትን አልያዘም.

3.ተግባራዊ የትግበራ መመሪያዎች

አተገባበርን ለሚመለከቱ አምራቾች:

● በሁለቱም የማምረት ደረጃዎች ከንድፍ ወጥ የሆነ ዲጂታል ክር ይፍጠሩ

● የታጠፈ አቅጣጫን የሚያጤኑ ደረጃቸውን የጠበቁ የጎጆ ማስቀመጫ ስልቶችን ያዘጋጁ

● ፍጥነትን ብቻ ከመቁረጥ ይልቅ ለዳር ጥራት የተመቻቹ የሌዘር መለኪያዎችን ይተግብሩ

● የሂደት አቋራጭ ችግሮችን ለመፍታት በሁለቱም ቴክኖሎጂዎች ውስጥ ኦፕሬተሮችን ማሰልጠን

ማጠቃለያ

የ CNC ሌዘር መቁረጥ እና ትክክለኛነት መታጠፍ ውህደት በትክክለኛነት ፣ ቅልጥፍና እና ወጥነት ላይ ሊለካ የሚችል ማሻሻያዎችን የሚያቀርብ የማኑፋክቸሪንግ ጥምረት ይፈጥራል። በእነዚህ ሂደቶች መካከል ቀጣይነት ያለው ዲጂታል የስራ ሂደትን መጠበቅ የስህተት ክምችትን ያስወግዳል እና ተጨማሪ እሴት አያያዝን ይቀንሳል። የተገለፀውን የተቀናጀ አካሄድ በመተግበር አጠቃላይ የማስኬጃ ጊዜን በ28% በመቀነስ አምራቾች በ±0.1ሚሜ ውስጥ የመጠን መቻቻልን ማሳካት ይችላሉ። የወደፊት ምርምር የእነዚህን መርሆች ወደ ውስብስብ ጂኦሜትሪ አተገባበር እና የመስመር ላይ የመለኪያ ስርዓቶችን ለትክክለኛ ጊዜ የጥራት ቁጥጥር ማቀናጀትን መመርመር አለበት።