ብጁ የ CNC የማሽን ክፍሎች
የምርት አጠቃላይ እይታ
የተለያዩ ውስብስብ ፍላጎቶችን የሚያሟሉ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ክፍሎች ለደንበኞች ለማቅረብ በላቁ የCNC የማሽን ቴክኖሎጂ እና የበለፀገ የኢንዱስትሪ ልምድ በመደገፍ ብጁ የCNC የማሽን መለዋወጫ ንግድ ላይ እናተኩራለን። በኤሮስፔስ፣ በአውቶሞቲቭ ማምረቻ፣ በህክምና መሳሪያዎች ወይም በኢንዱስትሪ አውቶሜሽን መስክ፣ ለእርስዎ የተወሰኑ መስፈርቶችን የሚያሟሉ ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸውን ክፍሎች ማበጀት እንችላለን።
የ CNC የማሽን ቴክኖሎጂ ጥቅሞች
1.High ትክክለኛነትን ማሽን
የላቀ የ CNC ማሽነሪ መሳሪያዎችን በመጠቀም, ትክክለኛነት ወደ ማይክሮሜትር ደረጃ ሊደርስ ይችላል. በትክክለኛ የፕሮግራም አወጣጥ እና ቁጥጥር ስርዓቶች, በመጠን, ቅርፅ እና አቀማመጥ ለክፍሎች ከፍተኛ ትክክለኝነት መስፈርቶችን ማረጋገጥ ይቻላል. ለምሳሌ፣ ትክክለኛ የሻጋታ ክፍሎችን በምናካሂድበት ጊዜ፣ የሻጋታውን የመቆንጠጥ ትክክለኛነት እና ጥራትን ለማረጋገጥ የልኬት መቻቻልን በጣም ትንሽ በሆነ ክልል ውስጥ መቆጣጠር እንችላለን።
2.ውስብስብ ቅርጽ የማቀነባበር ችሎታ
የቁጥር መቆጣጠሪያ ማሽነሪ ቴክኖሎጂ የተለያዩ ውስብስብ ቅርጽ ያላቸው ክፍሎችን በቀላሉ ለመስራት ያስችለናል. ውስብስብ ወለል ያለው የአውሮፕላን ሞተር ምላጭም ይሁን የሕክምና መሣሪያ አካላት ውስብስብ የውስጥ መዋቅር ያላቸው፣ የእኛ የCNC መሣሪያ ዲዛይኖችን ወደ ትክክለኛ ምርቶች በትክክል መተርጎም ይችላል። ይህ የሆነበት ምክንያት በሲኤንሲ ሲስተም የመሳሪያውን መንገድ በትክክል በመቆጣጠር ፣የብዙ ዘንግ ትስስር ማሽነሪዎችን ማሳካት እና የባህላዊ የማሽን ዘዴዎችን ውሱንነት ሊያቋርጥ ይችላል።
3. ቀልጣፋ እና የተረጋጋ የማሽን ሂደት
የቁጥራዊ ቁጥጥር ማሽነሪ ከፍተኛ አውቶሜሽን እና ተደጋጋሚነት አለው, እና ፕሮግራም ከተደረገ በኋላ, የእያንዳንዱ ክፍል የማሽን ሂደት በጣም ወጥነት ያለው መሆኑን ማረጋገጥ ይችላል. ይህ የማቀነባበሪያ ቅልጥፍናን ያሻሽላል እና የምርት ዑደቶችን ያሳጥራል, ነገር ግን የክፍል ጥራት መረጋጋትን ያረጋግጣል. ይህ ጠቀሜታ በተለይ የተበጁ ክፍሎችን በብዛት በማምረት ላይ ነው, ምክንያቱም ትዕዛዞች በጊዜ እና በከፍተኛ ጥራት ሊጠናቀቁ ይችላሉ.
ብጁ የአገልግሎት ይዘት
1.ንድፍ ማበጀት
ከደንበኞች ጋር በቅርበት የሚሰራ እና ከክፍል ሃሳባዊ ዲዛይን ደረጃ የሚሳተፍ የባለሙያ ንድፍ ቡድን አለን። በደንበኛው በተሰጡት የተግባር መስፈርቶች ፣ የአፈፃፀም አመልካቾች እና የመጫኛ አካባቢ ላይ በመመርኮዝ ትክክለኛውን ክፍል መዋቅር እና መጠን ይንደፉ። በተመሳሳይ ጊዜ የክፍሎቹን የማሽን አቅም እና አፈፃፀም ለማሻሻል የደንበኞችን ነባር ንድፍ ማመቻቸት እንችላለን።
2.Material ምርጫ ማበጀት
በአጠቃቀም አካባቢ እና በክፍሎቹ የአፈጻጸም መስፈርቶች ላይ ተመስርተው ለደንበኞች ብዙ የቁሳቁስ ምርጫ አማራጮችን ይስጡ። ከከፍተኛ-ጥንካሬ ቅይጥ ብረት እና አይዝጌ ብረት እስከ ቀላል የአሉሚኒየም alloys፣ የታይታኒየም ውህዶች፣ ወዘተ የመሳሰሉትን ነገሮች እንደ ሜካኒካል ባህሪያት፣ ኬሚካላዊ ባህሪያት እና የቁሳቁሶች ሂደት አፈጻጸምን ከግምት ውስጥ በማስገባት የተመረጡት እቃዎች ከክፍሎቹ ተግባራዊ መስፈርቶች ጋር በትክክል የሚጣጣሙ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ነው። ለምሳሌ, በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ለሚሰሩ የአቪዬሽን ክፍሎች, ከፍተኛ ሙቀትን የሚቋቋም ኒኬል ላይ የተመሰረቱ ውህዶችን እንመርጣለን; ቀላል ክብደትን ለሚፈልጉ አውቶሞቲቭ ክፍሎች ተስማሚ የአሉሚኒየም ቅይጥ ቁሶች ይመከራሉ።
3.ብጁ ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ
በተለያዩ ክፍሎች እና የደንበኛ መስፈርቶች ባህሪያት ላይ በመመርኮዝ ለግል የተበጁ የማሽን ሂደቶችን ማዘጋጀት. የኛ ቴክኒካል ባለሙያዎቻችን እንደ የክፍሎቹ ቅርፅ፣ መጠን፣ ትክክለኛነት እና ቁሳቁስ የመሳሰሉትን ነገሮች በጥልቀት ይመረምራሉ፣ በጣም ተስማሚ የሆነውን የCNC ማሽነሪ ዘዴን እንደ ወፍጮ፣ መዞር፣ ቁፋሮ፣ መፍጨት፣ ወዘተ የመሳሰሉትን ይምረጡ እና በክፍል የማሽን ጥራት እና ቅልጥፍና መካከል ያለውን የተሻለ ሚዛን ለማረጋገጥ የመሳሪያ ምርጫን፣ የመቁረጥ ፍጥነትን፣ የምግብ ፍጥነትን ፣ የመቁረጥን ጥልቀት ወዘተ የመሳሰሉትን ጨምሮ ጥሩውን የማሽን መለኪያዎችን ይወስናሉ።
የመተግበሪያ አካባቢ
1.Aerospace መስክ ከፍተኛ-ትክክለኛነት የተበጁ ክፍሎችን ለአውሮፕላኖች ሞተሮች, ለፊውሌጅ መዋቅሮች, ለአቪዮኒክስ መሳሪያዎች, ወዘተ, እንደ ሞተር ምላጭ, ተርባይን ዲስኮች, ማረፊያ ማርሽ ክፍሎች, ወዘተ የመሳሰሉትን ያቅርቡ. የእኛ ብጁ የCNC የማሽን ቴክኖሎጂ እነዚህን ፍላጎቶች በፍፁም ሊያሟላ ይችላል፣ ይህም የኤሮስፔስ መሳሪያዎችን ደህንነቱ የተጠበቀ እና አስተማማኝ አሰራርን ያረጋግጣል።
2.Automotive የማኑፋክቸሪንግ መስክ እንደ አውቶሞቲቭ ሞተር ክፍሎች, ማስተላለፊያ ክፍሎች, እገዳ ሥርዓት ክፍሎች, ወዘተ ያሉ ብጁ ክፍሎች ምርት አውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ ልማት ጋር, ክፍሎች ትክክለኛነት እና አፈጻጸም መስፈርቶች እየጨመረ ከፍተኛ እየሆነ ነው. የመኪናዎችን ኃይል, ኢኮኖሚ እና ምቾት ለማሻሻል ከፍተኛ አፈፃፀም ያላቸውን ሞተሮች, አዲስ የኃይል ተሽከርካሪዎች, ወዘተ ልዩ መስፈርቶችን የሚያሟሉ ክፍሎችን እንደ የመኪና አምራቾች ፍላጎት ማበጀት እንችላለን.
3.የሜዲካል መሳሪያ መስክ የተለያዩ የህክምና መሳሪያ ክፍሎችን ብጁ ማቀነባበር እንደ የቀዶ ጥገና መሳሪያዎች ፣የሚተከሉ የህክምና መሳሪያዎች ፣የህክምና መመርመሪያ መሳሪያዎች ክፍሎች ፣ወዘተ የእኛ የ CNC የማሽን ቴክኖሎጂ የክፍሎቹን ጥራት ማረጋገጥ, ለህክምና ኢንዱስትሪ አስተማማኝ ድጋፍ መስጠት እና የታካሚዎችን ደህንነት እና ህክምና ውጤታማነት ማረጋገጥ ይችላል.
4.Industrial አውቶሜሽን መስክ እንደ ሮቦት መገጣጠሚያዎች, ትክክለኛነትን መመሪያዎች, ማስተላለፊያ Gears, ወዘተ ያሉ የኢንዱስትሪ ሮቦቶች, ሰር ምርት መስመር መሣሪያዎች, ወዘተ ከፍተኛ-ትክክለኛነት ብጁ ክፍሎች ያቅርቡ.
ጥ: ምን ዓይነት የ CNC ማሽነሪ ክፍሎችን ማበጀት ይችላሉ?
መ: እንደ ኤሮስፔስ ፣ አውቶሞቲቭ ፣ የህክምና መሳሪያዎች ፣ የኢንዱስትሪ አውቶሜሽን ፣ ወዘተ ያሉ በርካታ መስኮችን የሚሸፍን የተለያዩ የ CNC የማሽን ክፍሎችን ማበጀት እንችላለን ። ውስብስብ የአቪዬሽን ሞተር ብሌቶች ፣ ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው አውቶሞቲቭ ሞተር ክፍሎች ፣ የህክምና ተከላ ክፍሎች ፣ ወይም የኢንዱስትሪ ሮቦቶች ቁልፍ ክፍሎች ፣ እንደ እርስዎ ዲዛይን ወይም ፍላጎቶች እስካልዎት ድረስ ሂደቱን ማበጀት እንችላለን ።
ጥ፡ የማበጀት ሂደቱ ምን ይመስላል?
መ: በመጀመሪያ ፣ ስለ ክፍሎቹ ተግባራዊነት ፣ አፈፃፀም ፣ መጠን ፣ ብዛት ፣ የመላኪያ ጊዜ እና ሌሎች ገጽታዎች ስለ ዝርዝር መስፈርቶች ከእኛ ጋር መገናኘት ያስፈልግዎታል ። ከዚያ የንድፍ ቡድናችን የንድፍ ስዕሎችን፣ የቁሳቁስ ምርጫን፣ የማስኬጃ ቴክኖሎጂን እና የጥራት ቁጥጥር እቅድን ጨምሮ በእርስዎ ፍላጎቶች መሰረት እቅድ አዘጋጅቶ ጥቅስ ይሰጥዎታል። እቅዱን ካረጋገጡ በኋላ ማምረት እንጀምራለን እና በሂደቱ ውስጥ ግንኙነትን እንጠብቃለን. ምርቱ ከተጠናቀቀ በኋላ የጥራት ፍተሻ ካለፈ በኋላ እንደርስዎ ፍላጎት እናደርሳለን።
ጥ: የተበጁ ክፍሎችን ጥራት እንዴት ማረጋገጥ ይቻላል?
መ: በርካታ የጥራት ማረጋገጫ እርምጃዎች አሉን. የኬሚካላዊ ቅንብርን, ሜካኒካል ባህሪያትን እና ሜታሎግራፊን መዋቅርን ጨምሮ ጥሬ ዕቃዎችን በጥብቅ ይፈትሹ. በሂደቱ ወቅት የሂደት መለኪያዎችን በቅጽበት መከታተል የሚከናወነው በሴንሰሮች እና በክትትል ስርዓቶች በኩል ነው ፣ እና ወሳኝ ሂደቶች እንደ መጋጠሚያ የመለኪያ መሳሪያዎችን በመጠቀም ይፈተሻሉ። የተጠናቀቀው ምርት እንደ መልክ፣ የመጠን ትክክለኛነት እና የአፈጻጸም ሙከራ ያሉ አጠቃላይ ምርመራዎችን ማለፍ አለበት። እያንዳንዱ ክፍል እንዲሁ ለመከታተል ጥራት ያለው ፋይል አለው።
ጥ: ምን ዓይነት ቁሳዊ አማራጮችን ማቅረብ ይችላሉ?
መ: ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ቅይጥ ብረት ፣ አይዝጌ ብረት ፣ ቀላል ክብደት ያለው የአሉሚኒየም ቅይጥ ፣ የታይታኒየም ቅይጥ ፣ ወዘተ ጨምሮ ነገር ግን ያልተገደበውን ጨምሮ በክፍሎቹ የአጠቃቀም አካባቢ እና የአፈፃፀም መስፈርቶች ላይ በመመርኮዝ የተለያዩ ቁሳቁሶችን እናቀርባለን። ለምሳሌ ከፍተኛ ሙቀትን የሚቋቋም ኒኬል ላይ የተመሰረቱ ውህዶች ከፍተኛ ሙቀት ባለባቸው አካባቢዎች ለአቪዬሽን ክፍሎች ይመረጣሉ፣ እና የአሉሚኒየም alloys ለቀላል አውቶሞቲቭ ክፍሎች ይመረጣሉ።
ጥ: የተለመደው የማቀነባበሪያ ዑደት ለምን ያህል ጊዜ ነው?
መ: የማቀነባበሪያ ዑደቱ የሚወሰነው በክፍሎቹ ውስብስብነት, ብዛት እና ቅደም ተከተል መርሃ ግብር ላይ ነው. ለአነስተኛ ባች ምርት ቀላል ብጁ ክፍሎች [X] ቀናት ሊወስዱ ይችላሉ፣ ውስብስብ ክፍሎች ወይም ትላልቅ የትእዛዝ ዑደቶች በተመሳሳይ መልኩ ሊራዘሙ ይችላሉ። የተወሰነውን የመላኪያ ጊዜ ለመወሰን ትዕዛዙን ከተቀበልን በኋላ ከእርስዎ ጋር እንገናኛለን.
