የአሉሚኒየም ክፍሎች የ CNC ትክክለኛነት ማሽን

1, የምርት አጠቃላይ እይታ

የአሉሚኒየም ክፍሎችን የCNC ትክክለኛነት ማሽነሪ የአሉሚኒየም ቅይጥ ቁሳቁሶችን በከፍተኛ ትክክለኛነት እና ቅልጥፍና ለማስኬድ የላቀ የኮምፒዩተር ዲጂታል መቆጣጠሪያ ቴክኖሎጂን የሚጠቀም ምርት ነው። ለተለያዩ ኢንዱስትሪዎች የአሉሚኒየም ክፍሎች ጥብቅ መስፈርቶችን በማሟላት ለደንበኞች ከፍተኛ ጥራት ያለው እና ትክክለኛ የአሉሚኒየም ማቀነባበሪያ አገልግሎቶችን ለማቅረብ ቆርጠናል.

2, የምርት ባህሪያት

(1) ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው ማሽን
የላቀ የ CNC መሳሪያዎች
የማይክሮሜትር ደረጃ የማሽን ትክክለኛነትን ሊያሳኩ የሚችሉ ከፍተኛ-ትክክለኛ የሲኤንሲ ማሽነሪ ማእከላት፣ ከፍተኛ ጥራት ቁጥጥር ስርዓቶች እና ትክክለኛ የማስተላለፊያ ክፍሎች የተገጠመልን ነው። ውስብስብ የጂኦሜትሪክ ቅርጾች ወይም ጥብቅ የመጠን መቻቻል መስፈርቶች, የማሽን ስራዎችን በትክክል ማጠናቀቅ ይችላል.
ሙያዊ የፕሮግራም ችሎታዎች
ልምድ ያካበቱ የፕሮግራም አወጣጥ መሐንዲሶች በደንበኛ በቀረቡ ሥዕሎች ወይም ናሙናዎች ላይ ተመስርተው ዝርዝር እና ትክክለኛ የማሽን መንገዶችን ለማዘጋጀት የላቀ የፕሮግራሚንግ ሶፍትዌር ይጠቀማሉ። የመሳሪያ መንገዶችን በማመቻቸት እና መለኪያዎችን በመቁረጥ, በማሽኑ ሂደት ውስጥ ስህተቶች በተቻለ መጠን በተቻለ መጠን እንዲቀንሱ ይደረጋል, በዚህም የማሽን ትክክለኛነት እና የገጽታ ጥራትን ያሻሽላል.
(2) ከፍተኛ ጥራት ያለው ቁሳቁስ ምርጫ
የአሉሚኒየም ቅይጥ ቁሳቁሶች ጥቅሞች
ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የአሉሚኒየም ቅይጥ ቁሳቁሶችን በጥሩ መካኒካዊ ባህሪያት, የዝገት መቋቋም እና የሙቀት መቆጣጠሪያ እንጠቀማለን. የአሉሚኒየም ቅይጥ በአንጻራዊነት ዝቅተኛነት የተቀነባበሩትን ክፍሎች ቀላል, ለመጫን እና ለመጠቀም ቀላል ያደርገዋል, እንዲሁም የጥንካሬ መስፈርቶችን በማሟላት ለተለያዩ የኢንዱስትሪ መስኮች ተስማሚ ያደርጋቸዋል.
ጥብቅ የቁሳቁስ ፍተሻ
እያንዳንዱ የጥሬ ዕቃ ስብስብ ኬሚካላዊ ውህደታቸው፣ ሜካኒካል ባህሪያቸው እና ሌሎች አመላካቾች ብሄራዊ ደረጃዎችን እና የደንበኞችን መስፈርቶች የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ከመከማቸታቸው በፊት ጥብቅ ቁጥጥር ይደረግባቸዋል። የምርት ጥራትን ከምንጩ ለማረጋገጥ ብቁ የሆኑ ቁሳቁሶችን ብቻ ወደ ምርት ማስገባት ይቻላል.
(3) ጥሩ የገጽታ አያያዝ
በርካታ የወለል ሕክምና ዘዴዎች
የተለያዩ የደንበኞችን ገጽታ እና የአሉሚኒየም ክፍሎች የአፈፃፀም መስፈርቶችን ለማሟላት እንደ anodizing ፣ sandblasting ፣ የሽቦ መሳል ፣ ኤሌክትሮፕላቲንግ ፣ ወዘተ ያሉ የተለያዩ የገጽታ ህክምና ዘዴዎችን እናቀርባለን። , ውበትን ይጨምራሉ, ነገር ግን የገጽታ ጥንካሬን ያጠናክራሉ, የመቋቋም ችሎታ ይለብሳሉ እና የዝገት መቋቋም, የምርቱን የአገልግሎት ዘመን ያራዝመዋል.
ጥብቅ የገጽታ ጥራት ቁጥጥር
ላይ ላዩን ህክምና ሂደት ወቅት, እኛ በጥብቅ አንድ ወጥ እና ወጥነት ወለል ህክምና ውጤቶች ለማረጋገጥ የተለያዩ ሂደት መለኪያዎች እንቆጣጠራለን. የምርቱ የገጽታ ጥራት የደንበኞችን መስፈርቶች እና የኢንዱስትሪ ደረጃዎችን የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ በእያንዳንዱ በተቀነባበረ የአሉሚኒየም አካል ላይ አጠቃላይ የገጽታ ጥራት ሙከራን ያካሂዱ።
(4) ብጁ አገልግሎቶች
ለግል የተበጀ ንድፍ እና ሂደት
የእያንዳንዱ ደንበኛ ፍላጎት ልዩ መሆኑን ስለምንረዳ ብጁ አገልግሎቶችን እናቀርባለን። ቀላል የአሉሚኒየም ማቀነባበሪያም ይሁን ውስብስብ አካል ዲዛይን እና ማምረቻ፣ በደንበኞች ፍላጎት መሰረት ለግል ብጁ ማድረግ እንችላለን። ደንበኞች የራሳቸውን የንድፍ ንድፎችን ወይም ናሙናዎችን ማቅረብ ይችላሉ, እና የማቀነባበሪያ መፍትሄዎችን ለመመርመር እና የመጨረሻው ምርት የሚጠብቁትን የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ ከእነሱ ጋር በቅርበት እንሰራለን.
ፈጣን ምላሽ እና መላኪያ
ቀልጣፋ የምርት አስተዳደር ቡድን እና አጠቃላይ የአቅርቦት ሰንሰለት ስርዓት አለን ፣ ይህም ለደንበኛ ትዕዛዝ ጥያቄዎች በፍጥነት ምላሽ ይሰጣል ። የምርት ጥራትን ከማረጋገጥ አንፃር የምርት ዕቅዶችን በተመጣጣኝ ሁኔታ ያቀናብሩ፣ የማቀነባበሪያ ዑደቶችን ያሳጥሩ እና ደንበኞች አጥጋቢ ምርቶችን በሰዓቱ እንዲቀበሉ ያረጋግጡ።

3. የማቀነባበር ቴክኖሎጂ

የማቀነባበሪያ ፍሰት
የስዕል ትንተና፡ ሙያዊ ቴክኒሻኖች የምርቱን የንድፍ መስፈርቶች፣ የመጠን መቻቻል፣ የገጽታ ሸካራነት እና ሌሎች ቴክኒካል አመልካቾችን ለመረዳት በደንበኛው የቀረቡትን ስዕሎች ላይ ዝርዝር ትንታኔ ያካሂዳሉ።
የሂደት እቅድ ማውጣት: በስዕሎቹ ትንተና ውጤቶች ላይ በመመስረት, ተስማሚ መሳሪያዎችን, እቃዎችን መምረጥ, መለኪያዎችን መቁረጥ እና የማሽን ቅደም ተከተል መወሰንን ጨምሮ ምክንያታዊ የማሽን ሂደት እቅድ ማዘጋጀት.
ፕሮግራሚንግ እና ሲሙሌሽን፡ የፕሮግራሚንግ መሐንዲሶች ፕሮፌሽናል ፕሮግራሚንግ ሶፍትዌሮችን በሂደት እቅድ ላይ ተመስርተው የCNC ማሽነሪንግ ፕሮግራሞችን ለማመንጨት፣ ማሽንን ለማስመሰል፣ የፕሮግራሞቹን ትክክለኛነት እና አዋጭነት ለመፈተሽ እና ትክክለኛ የማሽን ስህተቶችን ለማስወገድ ይጠቀማሉ።
የቁሳቁስ ዝግጅት-በማቀነባበሪያ መስፈርቶች መሰረት የአሉሚኒየም ቅይጥ ቁሳቁሶችን ተስማሚ ዝርዝሮችን ይምረጡ እና እንደ መቁረጥ እና መቁረጥ ያሉ የቅድመ-ሂደት ስራዎችን ያካሂዱ.
የ CNC ማሽነሪ: የተዘጋጁትን እቃዎች በ CNC ማሽነሪ መሳሪያዎች ላይ ይጫኑ እና በተፃፈው ፕሮግራም መሰረት ያካሂዷቸው. በማሽን ሂደት ውስጥ ኦፕሬተሮች የማሽን ትክክለኛነትን እና ጥራትን ለማረጋገጥ የማሽን ሁኔታን በቅጽበት ይቆጣጠራሉ።
የጥራት ቁጥጥር፡ በተቀነባበሩት የአሉሚኒየም ክፍሎች ላይ አጠቃላይ የጥራት ፍተሻን ያካሂዱ፣ የመጠን ትክክለኛነትን መለካት፣ ቅርፅ እና የቦታ መቻቻልን መለየት፣ የገጽታ ጥራት ፍተሻ፣ ወዘተ ጨምሮ። የምርት ጥራት መስፈርቶችን ያሟላል።
የገጽታ አያያዝ (አስፈላጊ ከሆነ)፡- በደንበኞች ፍላጎት መሰረት እንደ አኖዲዚንግ፣ የአሸዋ መጥለቅለቅ፣ ወዘተ የመሳሰሉ ተጓዳኝ የወለል ህክምና ሂደቶች ፍተሻውን ባለፉ የአሉሚኒየም ክፍሎች ላይ ይከናወናሉ።
የተጠናቀቀው ምርት ምርመራ እና ማሸግ፡- ከማሸግ እና ከማጓጓዝ በፊት ምንም አይነት የጥራት ችግር አለመኖሩን ለማረጋገጥ በደረቁ የታከሙ ምርቶች ላይ የመጨረሻ ምርመራን ያድርጉ። በመጓጓዣ ጊዜ ምርቶቹ እንዳይበላሹ ለማድረግ ሙያዊ ማሸጊያ ቁሳቁሶችን እና ዘዴዎችን እንጠቀማለን.
የጥራት ቁጥጥር ስርዓት
ከጥሬ ዕቃ ግዥ እስከ ምርት አቅርቦት ድረስ በየደረጃው ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር በማድረግ ሁሉን አቀፍ የጥራት ቁጥጥር ሥርዓት መስርተናል።
በጥሬ ዕቃ ፍተሻ ሂደት ውስጥ የአሉሚኒየም ቅይጥ ቁሳቁሶች የቁሳቁስ ጥራቱን የጠበቀ መሆኑን ለማረጋገጥ በመመዘኛዎች መሰረት በጥብቅ ቁጥጥር ይደረግባቸዋል.
በማቀነባበሪያው ወቅት, የመጀመሪያውን ጽሑፍ የመመርመሪያ, የሂደቱን ፍተሻ እና የተጠናቀቁ ምርቶችን ሙሉ ቁጥጥር ስርዓት ይተግብሩ. የመጀመሪያው ጽሑፍ ምርመራ የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂን ትክክለኛነት እና የምርት ጥራት መረጋጋትን ያረጋግጣል; የሂደቱ ፍተሻ በሂደቱ ወቅት የሚከሰቱ ችግሮችን ወዲያውኑ ይለያል, ለማስተካከል እርምጃዎችን ይወስዳል እና የቡድን ጥራት ጉዳዮችን ያስወግዳል; የተጠናቀቁ ምርቶች ሙሉ ምርመራ ለደንበኞች የሚቀርበው እያንዳንዱ ምርት የጥራት መስፈርቶችን ማሟላቱን ያረጋግጣል።
ትክክለኛነቱ እና አፈፃፀሙ በጥሩ ሁኔታ ላይ መሆኑን ለማረጋገጥ የCNC ማሽነሪ መሳሪያዎችን በመደበኛነት ይንከባከቡ እና ይንከባከቡ። በተመሳሳይ ጊዜ የመለኪያ መረጃዎችን ትክክለኛነት እና አስተማማኝነት ለማረጋገጥ የመለኪያ መሳሪያዎችን መለካት እና ማረጋገጥ.