CNC መቅረጽ ማሽን

ደረጃዎች ለትክክለኛ የመቅረጽ ሂደቶችየምርት ጥራትን፣ የሂደቱን ወጥነት እና የምርት ቅልጥፍናን ለማረጋገጥ በተለምዶ የሚከተሉትን ቁልፍ ደረጃዎች እና መስፈርቶች ያካትቱ።

●ንድፍ እና እቅድ;በትክክለኛ የቅርጻ ቅርጽ ሂደት ውስጥ, ዝርዝር ንድፍ እና እቅድ በመጀመሪያ በምርት መስፈርቶች መሰረት ያስፈልጋል. ይህ የቁሳቁሶችን, መሳሪያዎችን እና መሳሪያዎችን መምረጥ እና የማቀነባበሪያ እቅዶችን ማዘጋጀት ያካትታል. ለምሳሌ በሞባይል ስልኮች ትክክለኛ የቅርጽ ሂደት ውስጥ 97 የተወሳሰቡ የሂደት ፍሰቶች ከሲኤንሲ ቴክኖሎጂ (ትክክለኛ የሲኤንሲ ማሽን መሳሪያ ቴክኖሎጂ) ጋር ተጣምረው የ 0.01mm የቅርጻ ቅርጽ ትክክለኛነትን ለማሳካት ጥቅም ላይ ይውላሉ።

●የጥሬ ዕቃ ግዥ እና ቅድመ አያያዝ፡-በትክክለኛ የቅርጻ ቅርጽ ሂደት ውስጥ የጥሬ ዕቃዎች ምርጫ እና ቅድመ አያያዝ ቁልፍ ማገናኛዎች ናቸው. ለምሳሌ, በትክክለኛ የመውሰድ ሂደት ውስጥ, ጥሬ እቃዎቹ ጥራቱን እና አፈፃፀማቸውን ለማረጋገጥ በማቅለጥ, በማቅለጥ, በጋዝ ማስወገጃ እና ሌሎች ደረጃዎች ውስጥ ማለፍ አለባቸው. በተጨማሪም ደረጃውን የጠበቀ የጥሬ ዕቃ ግዥ ሂደት በትክክለኛ የቅርጻ ቅርጽ ማሽን ፕሮጀክት ላይም ትኩረት ተሰጥቶበታል።

●የማቀነባበር ሂደት፡-ትክክለኛነትን የመቅረጽ ሂደት አብዛኛውን ጊዜ ሻካራ ማድረግን፣ ማጠናቀቅን፣ ማረምን፣ ማጥራትን እና ሌሎች ደረጃዎችን ያካትታል። ለምሳሌ, በትክክለኛ የመውሰድ ሂደት ውስጥ, የሰም ሻጋታ ከተሰራ በኋላ, የመውሰድን ትክክለኛነት እና የገጽታ ጥራትን ለማረጋገጥ እንደ ሰም ማቅለጥ, መጥበስ, ማፍሰስ እና ማቀዝቀዝ የመሳሰሉ እርምጃዎች ያስፈልጋሉ. ዋልኑትስ በማምረት ሂደት ውስጥ፣ መቅረጽ፣ መፍጨት እና መጥረግም ቁልፍ እርምጃዎች ናቸው።

●የጥራት ቁጥጥር;የጥራት ቁጥጥር ደረጃውን የጠበቀ ትክክለኛ የቅርጽ ስራ ሂደት አስፈላጊ አካል ነው። ይህ ጥሬ ዕቃዎችን, ማቀነባበሪያዎችን እና የተጠናቀቁ ምርቶችን መመርመር እና መሞከርን ያካትታል. ለምሳሌ፣ በትክክለኛ casting ሂደት፣ ቀረጻዎች አፈጻጸማቸውን እና መልካቸውን ለማረጋገጥ እንደ ጽዳት፣ ሙቀት ሕክምና እና ማሽነሪ የመሳሰሉ የድህረ-ሂደት ሂደቶችን ማከናወን አለባቸው። በተጨማሪም እያንዳንዱ ምርት ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን መስፈርቶች የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ በትክክለኛ የቅርጻ ቅርጽ ማሽን ፕሮጀክት ውስጥ ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር ደረጃዎችም አፅንዖት ይሰጣሉ.

●ድህረ-ማቀነባበር እና ማሸግ;ትክክለኛ የቅርጽ ስራው ከተጠናቀቀ በኋላ የምርቱን የገጽታ ጥራት እና ዘላቂነት ለማሻሻል እንደ ጽዳት፣ ማረም እና የገጽታ ማከሚያ የመሳሰሉ ድህረ-ሂደት ያስፈልጋል። ለምሳሌ፣ በትክክለኛ የመውሰድ ሂደት፣ ቀረጻ የመጨረሻውን ምርት ለማግኘት እንደ ጽዳት፣ መፍጨት እና የሙቀት ሕክምናን የመሳሰሉ እርምጃዎችን መውሰድ ያስፈልጋል።

●ቀጣይነት ያለው መሻሻል;ደረጃውን የጠበቀ የሂደቱ ፍሰት ጥብቅ አተገባበርን ብቻ ሳይሆን ቀጣይነት ያለው ማመቻቸት እና ማሻሻልንም ይጠይቃል. ለምሳሌ, ትክክለኛ የቅርጻ ቅርጽ ማሽን ፕሮጀክት ልምድን ማጠቃለል, አዳዲስ ቴክኖሎጂዎችን, አዳዲስ ቁሳቁሶችን እና አዳዲስ ሂደቶችን በማስተዋወቅ እና የደንበኞችን ግንኙነት እና የምርት ዲዛይን ማመቻቸትን ጨምሮ ቀጣይነት ያለው የማሻሻያ እቅዶች ላይ አፅንዖት ይሰጣል.

ደረጃውን የጠበቀ ትክክለኛ የቅርጻ ቅርጽ ሂደት አጠቃላይ ሂደቱን ከዲዛይን፣ ከጥሬ ዕቃ ግዥ፣ ከማቀናበር፣ ከጥራት ቁጥጥር እስከ ድህረ-ሂደት እና ቀጣይነት ያለው መሻሻል፣ ከፍተኛ የምርት ጥራት እና የምርት ቅልጥፍናን ያረጋግጣል።